金田铜业引领智能制造，人工智能助力数字化转型
时间：2025-02-21 01:20
小编：小世评选
在全球制造业向智能化、数字化转型的浪潮中，金田铜业凭借先进的人工智能技术，迅速成为行业内的佼佼者。金田铜业的“未来工厂”是一个完美的典范，展现了如何将各类工业操作系统如SCADA、MES、OMS、SAP、ERP和WMS成功整合，形成一体化的数字化管理。这不仅提升了生产效率，也为企业的可持续发展奠定了基础。
随着企业逐步向数字化转型而迈进，金田铜业已经完成了95%的订单智能匹配，标志着其在智能化管理方面已达到行业领先水平。金田铜业数字化项目负责人潘进表示，经过多年的自动化和信息化累积，企业现阶段正处于深度数字化及适度智能化的发展阶段。
金田铜业推动的数字化转型不仅改变了生产流程，更重塑了企业文化。在这个大数据驱动的环境中，数据被视为公司最宝贵的资产。通过高效的数据应用，企业能够快速响应市场变化，实现生产和销售的无缝对接，创造出更具竞争力的产品。
宁波地区的制造业已然迈向了一个新的阶段，从传统的“宁波制造”转变为现代化的“宁波智造”。这一转变离不开人工智能技术的不断深入，它不仅提升了企业生产的智能化程度，也极大地丰富了智能制造的场景。在省经济和信息化厅公布的2024年全省人工智能应用场景及应用标杆企业名单中，宁波以12个应用场景和9家企业的入选数量居全省之首，充分说明了这一变革的成功和影响。
在纺织服装行业，金田铜业的数字化转型同样引领了潮流。以浙江服装产业大脑为，设计师能够获得市场流行趋势、款式、颜色与面料的相关数据，使得设计过程更加高效。设计手法发生了革命性的变化，生成式人工智能的加入使得设计师可以简单输入关键词，即可生成虚拟服装效果图。这种直观和便捷的设计方式，极大地降低了生产成本，提高了生产效率。
除了产品设计领域，人工智能在生产环节同样展现出强大的应用潜力。例如，在均普智能制造股份有限公司的滚珠丝杠生产线上，利用算法模型和测量设备，生产环节实现了自动化控制。这种精密的匹配不仅确保了产品的质量，也为企业的柔性化生产提供了技术保障。通过数字孪生技术，企业能够虚拟模拟产线的运行情况，提前发现问题并进行调整，降低了生产过程中的错误和资源浪费。
随着人工智能技术的日益成熟，电池生产环节也逐渐实现无人化，进一步反映出智能制造在实际应用中的广泛前景。宁波市通过持续聚焦智能制造的转型，推动各行业向高端化、智能化、绿色化发展，致力于打造“宁波智造”的品牌形象。
金田铜业的成功转型与实践，完美诠释了智能制造在当今经济环境中的价值。企业不仅要着眼于自身的数字化转型，更要放眼于未来的发展方向。在技术飞速发展的背景下，如何利用先进的人工智能技术提高生产效率、降低成本以及提升产品质量，将是每一个制造企业需要思考的重要议题。
面对未来，宁波市的智能制造转型愿景已经清晰，依托“人工智能+”的战略布局，各类企业将在技术创新的推动下，快速成长为行业领军者。金田铜业作为智能制造的标杆，将继续发挥示范作用，引领更多企业走向数字化、智能化的转型之路，彰显出智能制造的独特魅力和无穷潜力。
