Figure公司宣布建设新型人形机器人制造工厂 年产可达12,000台

2023年3月17日，位于美国加利福尼亚州的Figure公司正式宣布正在开建一座革命性的人形机器人制造工厂。这座专门为生产其旗舰产品BotQ人形机器人而设计的工厂，预计将成为行业内大规模生产的标杆，年产量可达12,000台，并具备进一步提升产能的潜力。

Figure公司表示，该工厂的建设是公司战略的一部分，旨在确保在质量、生产效率和机器性能上都能达到高标准。通过采用垂直整合的商业模式，Figure能够全面掌控从原材料采购、零部件制造直到最终产品组装的各个阶段，从而确保每一个环节都符合最高要求。这种模式不仅提升了生产的灵活性，还使公司能够及时应对意外的设计变更或质量问题，为用户提供优质的人形机器人。

为了实现这样的大规模生产，Figure公司在工厂内部部署了一套先进的专业软件。这些包括创新的制造执行系统（MES），它可以实时监控和管理生产线的状况，确保生产过程的高效与科学。产品生命周期管理（PLM）系统的应用，使得Figure公司可以对从设计到制造的每个环节进行系统性的监督，确保机器人产品的高质量和可持续性。而企业资源规划（ERP）系统将帮助公司高效管理资源、调度生产任务和物流，进一步提升生产效率。

值得注意的是，Figure公司计划将其原型人形机器人Figure 02逐步过渡到具备生产能力的机器人Figure 03。这款新型机器人在设计上进行了简化，旨在减少零件数量及组装复杂度。为了降低生产成本和提升生产效率，Figure将从传统的数控加工（CNC）技术转向更快速、更经济的制造方式，包括注塑成型、金属注塑成型、压铸和冲压工艺。虽然前期尚需对模具和工具进行大量投资，但这一转变将极大缩短零件制造时间，从几天或几周减少到几秒，这为大规模生产提供了坚实的保障。

为了进一步提升产品的安全性与可靠性，Figure公司组建了专门的团队，负责进行严格的测试和加速生命周期分析。制造专家们还优化了装配线和处理流程，确保生产效率达到最高。Figure公司开发了一套名为Helix的内部人工智能软件，用于直接控制生产线上的机器人。这一创新使得机器人能够承担大量重复劳动，如物料搬运，不仅极大提高了生产效率，还减少了对传统输送系统的依赖。

Figure公司的新工厂还将采用混合劳动力，结合机器人与人工的优势，以提高生产灵活性、速度和精度。这一策略不仅能够提升总体生产效率，还为未来可能面临的技术与市场变化提供了快速应变的能力。

Figure的BotQ人形机器人制造工厂不仅是技术与生产能力的创新尝试，更标志着人形机器人制造领域的重要里程碑。随着工厂的运营，公司正准备迎接快速扩展的未来，致力于构建强大的可靠性测试机制，推动持续的技术创新。他们坚信，未来的增长将依赖于机器人制造机器人，通过高水平的自动化与智能化来实现生产的飞跃。

Figure公司CEO在宣布工厂建设时表示：“我们正处在变革的边缘，通过我们的BotQ人形机器人制造工厂，我们希望能够打破传统生产方式的限制，重新定义人形机器人的市场，并在未来的竞争中占领更高的地位。”

Figure公司建设新型人形机器人制造工厂的战略，不仅展示了其在科技与制造领域的雄心，也为人形机器人行业的发展开辟了新的路径。随着生产效率的提高和技术的不断进步，我们有理由相信，未来的人形机器人应用将更加广泛，服务领域将不断扩展，最终将产生重大的社会经济影响。