人工智能赋能制造业，加速转型升级与创新发展

近年来，人工智能（AI）成为各行各业关注的焦点，尤其是在制造业的应用方面，其影响力日益显著。2023年全国两会上，关于“人工智能+”的战略数据引起了热议，指明了将数字技术与制造优势、市场优势相结合的重要性，支持大模型的广泛应用，以促进智能网联新能源汽车、人工智能手机、智能机器人等新型智能终端及智能制造装备的快速发展。

随着技术的进步，人工智能正在深入融入实体经济，助力传统产业转型并催生新兴产业。以江苏的一家造船厂为例，最新引进的智能焊接机器人展现了人工智能在制造领域的重要应用。这款焊接机器人的智能化水平超越了普通工业机器人，它能够在没有预先编程的情况下，自主识别不同尺寸、形状的工件，并通过准确的焊接实现高精度工作。其焊接精度可达到0.5毫米，具备连续工作能力，极大提升了生产效率。

当前，中国的工业机器人保有量位居全球第一，超过200万台。多数仍使用传统的预编程模式，这使得生产线的灵活性受到限制。相比之下，智能焊接机器人的投入使用使得生产线的切换更加迅速，不再需要消耗大量时间进行编程和调试。其快速场景切换能力为个性化的生产需求提供了可能，推动了中国制造业的智能化进程。

在此背景下，北京海淀的一家机器人公司正在致力于研发更高智能化水平的机器人。该公司的绎焊机器人系统通过集成3D扫描技术与最新的深度学习、强化学习等算法，赋予了机器人自我感知和决策的能力。通过逆向建模，机器人能够识别工件的焊缝并优化焊接路径，实现一键焊接。这一技术的突破，使得机器人可在多变和复杂的生产环境中灵活应对，有效推动了柔性生产。

人工智能不仅在焊接领域取得了突破，还在新能源汽车、智能家电等多个制造领域显现出巨大的应用潜力。例如，重庆的一家新能源汽车工厂利用智能检测系统，能够实时监测车辆的成千上万的零件，确保每一部车的高质量。青岛的智慧工厂则采用了整机外观AI视觉检测技术，生产效率显著提升。

随着大数据、5G、工业互联网等新一代数字技术的快速发展，人工智能在制造业的应用不断扩展，涵盖了研发设计、生产制造、质量管控、供应链管理等多个环节。一家全球性的特钢企业通过应用AI和高精度感应设备，实现了多品种、小批量生产与规模化的有机结合，展示了人工智能在柔性生产上的巨大优势。

在河南焦作的一个新材料企业，因安全风险较高，合理的安全管理尤为重要。企业借助AI安全生产模型，通过手机等设备实现多元化安全能力的在线获取。这一手段不仅节省了成本与时间，还极大增强了企业安全管理的效率。

在电力行业，AI技术的应用同样取得了显著成效。国家电网武汉供电公司推出的AI虚拟调度员，能在多修项目中即时对接多项人员，显著提高了调度效率。从原本每项调度需耗时4分钟，缩短至仅需30秒，极大地提升了工作效率。

在农业和畜牧业方面，AI同样发挥着重要的作用。位于河南南阳的一家现代化养猪场通过智能监测系统，实时监控猪只的健康状态，利用AI技术，提高了生产管理和效率。深圳的一家机器人公司正在探索人形机器人在生产线上的应用，创造新的协同工作的模式。

加快人工智能的应用与发展不仅是技术革命的需求，也是推动产业转型升级的战略选择。根据统计数据，我国在人工智能领域的论文发表数量位居全球首位，核心产业规模已达6000亿元，拥有完整的产业链和强大的创新能力，为经济高质量发展注入了新的动力。

未来，我国将进一步推动“人工智能+”行动，促进人工智能与制造业的深度融合，以期实现各行业的智能化转型。这一新动能，将为经济的持续健康发展提供坚实的支持。